1.概述
TC4（Ti-6Al-4V）鈦合金是世界上最早，使用最廣泛的鈦合金。其產(chǎn)量約占全球鈦合金半成品總產(chǎn)量的一半以上，在航空航天工業(yè)中占80％以上。Al通過固溶強(qiáng)化α相來提高合金的室溫強(qiáng)度和熱強(qiáng)度，而V則同時(shí)提高強(qiáng)度和可塑性。V還抑制了α2超結(jié)構(gòu)相的形成，并避免了長(zhǎng)期使用時(shí)合金的脆化。
TC4鈦合金的主要特征是出色的整體性能和良好的工藝特性。它還具有優(yōu)異的超塑性，適合通過各種壓力加工方法進(jìn)行成型，并且以各種方式進(jìn)行焊接。
TC4鈦合金的主要半成品是棒材，鍛件，薄板，平板，型材和金屬絲。該合金主要在退火狀態(tài)下使用，也可以進(jìn)行固溶時(shí)效強(qiáng)化。然而，硬化截面不超過25至30mm，并且固溶時(shí)效強(qiáng)化不適用于厚工件。目前，由于使用條件和工藝要求的不同，許多國(guó)家已經(jīng)對(duì)許多Ti-6Al-4V鈦合金進(jìn)行了改性。主要區(qū)別在于Al和V含量不同，間隙雜質(zhì)含量低以及痕量添加。Ru Ti-6Al-4V合金。
2.相似等級(jí)如下：
Ti-6Al-4V，Ti-6Al-4V ELI，Ti-6Al-4V SP，Ti-6Al-4V ELI SP（美國(guó)）
BT-6，BT-6C，BT-6Ч，BT-6Γ，BT-6К， BT-6КТ（俄羅斯）；
IMI-318，IMI-318ELI（英國(guó)）；
TiAl6V4（德國(guó)）; T-A6V（法國(guó)）；SAT-64（日本）。
3.化學(xué)性質(zhì)
GB / T 3620.1-2007《鈦和鈦合金等級(jí)和化學(xué)成分》中規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-3。
表7-4-3 TC4 / 5級(jí)鈦合金化學(xué)位置wt /％
|
主要成分 |
最大雜質(zhì) |
||||||||
|
鋁 |
V |
Ti |
Fe |
C |
N |
H |
O |
其他 |
|
|
每 |
總 |
||||||||
|
5.5?6.75 |
3.5?4.5 |
均衡 |
0.30 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.20 |
0.10 |
0.40 |
4.樣品受熱后的熱穩(wěn)定性，室溫下的拉伸性能示于表7-4-6。
表7-4-6 TC4鈦合金樣品受熱后的室溫拉伸性能
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項(xiàng)目 |
尺寸 毫米 |
州 |
采樣 方向 |
熱暴露 q，℃ |
狀況 噸 |
R M 兆帕 |
sR p0.2 兆帕 |
一個(gè) ％ |
Z ％ |
|
鈦棒 |
20 |
退火 |
大號(hào) |
未曝光 |
1000 |
- |
16.8 |
41.5 |
|
|
350 |
100 |
1029 |
948 |
14.8 |
39.5 |
||||
|
500 |
1021 |
944 |
15.9 |
42.4 |
|||||
|
1000 |
1029 |
941 |
14.9 |
42.9 |
|||||
|
400 |
100 |
999 |
911 |
14.7 |
42.0 |
||||
|
500 |
989 |
918 |
15.1 |
42.2 |
|||||
|
1000 |
988 |
916 |
15.4 |
39.9 |
|||||
|
450 |
100 |
987 |
917 |
16.4 |
42.6 |
||||
5.高溫特性
|
項(xiàng)目 |
尺寸 毫米 |
狀態(tài) |
采樣方向 |
q ℃ |
秒0.1 / 100 兆帕 |
秒0.2 / 100 兆帕 |
|
酒吧 |
20 |
退火 |
大號(hào) |
300 |
530 |
579 |
|
350 |
392 |
471 |
||||
|
400 |
177 |
235 |
